口服液灌裝生產(chǎn)線易折塑料瓶的灌封設(shè)備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴(yán)重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升。
口服液灌裝生產(chǎn)線定向處理功能:口服液包材變化，對口服液灌裝機也提出了新的要求。口服液灌裝生產(chǎn)線表示口服液玻璃瓶所用的灌封設(shè)備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉(zhuǎn)盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋(或旋蓋)。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設(shè)備進行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細(xì)長”和底蓋“偏薄”，因此設(shè)備定向處理功能的設(shè)計難度較大。
口服液灌裝生產(chǎn)線是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求。調(diào)節(jié)鎖口時注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。
口服液灌裝生產(chǎn)線工作原理
(1)傳動原理:由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作.并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插人瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。灌針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進人輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進人軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構(gòu):由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使口服液灌裝生產(chǎn)線灌針準(zhǔn)確的插人瓶口中間。
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